용접공

근무 일정

용접공은 일반적으로 정규직으로 근무하며, 마감 기한을 맞추기 위해 초과 근무가 발생할 수 있습니다. 차고, 공장 창고, 건설 현장, 조선소 등의 환경에서 일할 수 있습니다.

일반적인 의무

• 필요에 따라 고객이나 관리자와 프로젝트 세부 사항을 논의하십시오.
• 적절한 용접 방법, 장비 및 재료를 선택하십시오.
• 설계도, 스케치 및 기술 도면을 읽고 해석하여 프로젝트 사양을 이해한다.
• 조립을 위해 부품을 배치하고 위치 지정하십시오.
• 용접 전에 작업물을 정렬하고 함께 고정하십시오.
• 금속 표면을 세척, 절단 또는 연마하여 재료를 준비한다.
• 금속 부품을 예열하거나 열처리하여 응력을 제거하고 재료를 준비한다.
• 필요에 따라 평면, 수직 또는 오버헤드 위치에서 용접 부품을 용접하십시오.
• 가열, 속도 또는 공급 속도를 모니터링하고 조정하십시오.
• 용접된 표면과 구조물을 검사하여 품질 기준 및 사양을 충족하는지 확인한다.
• 용접 구조물을 육안 검사 또는 기타 시험 방법으로 시험한다.
• 결함을 식별하고 문제 해결을 수행하며 수리를 실시한다.
• 연삭기, 드릴 또는 기타 공구를 사용하여 용접된 표면을 마감하고 매끄럽게 다듬습니다.
• 용접 장비 및 공구에 대한 정기적인 유지보수 및 교정을 수행합니다.

추가 업무

• 안전 수칙을 준수하고 개인 보호 장비를 착용하십시오.
• 배관공이나 제작공과 같은 다른 기술자들과 공동 프로젝트에서 협력하십시오.
• 견습생 또는 초급 용접공을 교육하고 감독한다.
• 업계 발전 동향과 신기술에 대한 최신 정보를 지속적으로 확인하세요.
• 용접 프로젝트에 대한 자재, 사양 및 변경 사항의 기록을 유지한다.
• 품질 보증 프로그램을 시행하고 규정 준수를 보장한다.
• 독특한 디자인을 바탕으로 맞춤형 부품 또는 프로토타입을 제작합니다.  
• 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 잠재적 위험 요소가 없도록 하십시오.  
• 비상 수리 및 용접 후 처리를 지원합니다.  

참고로, 절단공, 납땜공, 브레이징공의 역할은 용접공과 밀접한 관련이 있습니다 ! 이들은 모두 금속과 열을 이용해 재료를 성형하거나 결합 또는 분해하지만, 구체적인 방법과 적용 분야가 서로 다릅니다.

예를 들어, 커터 업체는 플라즈마 커터, 산소-연료 토치, 레이저 커터와 같은 고온 공구를 사용하여 금속 부품을 절단하고 성형하는 데 특화되어 있습니다. 이들의 역할은 제작 및 해체(선박, 파이프라인, 중장비와 같은 대형 구조물 분해) 과정에서 중요합니다.

반면 납땜공과 브레이징공은 금속 부품 접합에 주력합니다. 납땜공은 일반적으로 낮은 온도에서 작고 섬세한 부품을 접합하므로, 전자제품 및 보석 제조와 같은 분야에서 그들의 기술이 필수적입니다.

한편, 브레이저는 상이한 금속을 접합하기 위해 더 높은 온도를 사용하며, 마모나 가혹한 환경을 견디는 제품에 적합한 강하고 부식에 강한 결합을 생성합니다. 브레이저는 또한 내구성과 성능을 향상시키기 위해 부품에 코팅을 합니다.

이처럼 서로 다르면서도 연관된 모든 직업들이 함께 금속 가공 산업의 핵심적인 부분을 이루고 있습니다!

소프트 스킬

• 독립적으로 일할 수있는 능력
• 적응성
• 세부 사항에주의
• 비판적 사고
• 손 재주
• 융통성
• 수동 손재주
• 조직
• 고집
• 문제 해결
• 지략
• 안전 의식
• 건전한 판단과 의사 결정
• 힘과 체력
• 강력한 의사 소통 기술
• 팀워크
• 시간 관리
• 시각화

기술 능력

용접공은 다음과 같은 분야와 관련된 기술적 능력이 필요합니다:

• 설계도/기술 도면
• 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어(예: AutoCAD, SolidWorks)
• 비상 및 안전 장비
• 제조 레이아웃 도구(예: 레이저 정렬 시스템, 정밀 측정 기기)
• 열 및 온도 모니터링 도구(예: 적외선 온도계, 고온계)
• 재료 특성 분석 소프트웨어
• 야금학 및 재료 특성
• 비파괴 검사 소프트웨어
• 용접 공정용 시뮬레이션 소프트웨어 (예: Simufact Welding, ANSYS)
• 납땜 기술
• 표면 처리 및 마감 장비 (예: 샌더, 연마 블라스팅 도구)
• 용접 자동화 시스템(예: 로봇 용접 암, 프로그래머블 로직 컨트롤러)
• 용접 문서 및 인증 추적
• 용접 검사 및 품질 관리
• 용접 및 용접 검사 소프트웨어 (예: WeldShop, WeldOffice, Hypertherm ProNest)
• 용접 안전 수칙
• 용접 기술은 역할에 따라 다음과 같습니다:

1. 초급 기술:

             • 금속 불활성 가스(MIG)

             • 플럭스 코어 아크 용접

             • 가스 금속 아크 용접

             • 산소-아세틸렌 용접

             • 저항 스폿 용접

             • 차폐 금속 아크 용접

1. 고급 용접 유형:

            • 가스 텅스텐 아크 용접

            • 플라즈마 아크 용접

            • 수중 아크 용접

            • 테르밋 용접

            • 텅스텐 불활성 가스(TIG)

1. 특수 용접 유형:

            • 냉간 용접

            • 전자빔 용접

            • 전슬래그 용접

            • 폭발 용접

            • 마찰 교반 용접

            • 레이저 빔 용접

            • 초음파 용접

• 용접 도구 및 장비 (예: 그라인더, 토치, 클램프)

• 항공우주 산업
• 농업 장비 산업
• 자동차 산업
• 건설 회사
• 방위 및 군사 계약업체
• 제조 공장
• 금속 가공 공장
• 채굴 작업
• 석유 및 가스 채굴 기업
• 파이프라인 건설 및 유지보수 업체
• 발전 시설
• 철도 유지보수 및 제조
• 재생에너지 분야(예: 풍력 터빈 건설)
• 연구 개발 실험실
• 조각 작업실
• 조선 및 수리 시설

용접 작업자는 엄격한 안전 및 산업 기준을 준수하는 고품질의 내구성 있는 용접을 지속적으로 제공해야 합니다. 이는 정밀성과 기술에 대한 헌신을 요구하는데, 사소한 결함조차 구조적 무결성을 훼손할 수 있기 때문입니다.

이 직업은 특히 건설 및 제조업과 같은 산업에서 장시간 근무, 반복적인 업무, 촉박한 마감일 등을 수반할 수 있습니다. 또한 작업 환경이 까다로울 수 있으며, 일부 업무는 좁은 공간, 높은 곳, 또는 극한의 온도 조건에서 수행됩니다.

용접 작업은 강렬한 빛, 연기, 불꽃에 노출되는 경우가 많아 개인 보호 장비 착용과 안전 수칙 준수가 필수적입니다. 또한 무거운 물건을 들어 올리는 작업이나 장시간 서 있거나 웅크린 자세를 취해야 할 수도 있습니다.

일정 측면에서 용접공들은 야간 근무나 주말 근무를 해야 할 수도 있으며, 특수 프로젝트를 위해 출장 요청을 받을 수도 있습니다. 이러한 희생은 특히 조선, 파이프라인 건설, 항공우주 제조 및 유지보수 등 집에서 멀리 떨어진 곳에서 일하는 산업 종사자들에게 업무와 삶의 균형에 부담을 줄 수 있습니다. 

기술 발전은 용접 산업을 변화시키고 있으며, 자동화와 로봇 공학이 그 선두에 서 있습니다. 예를 들어, 로봇 용접 시스템은 특히 자동차 제조와 같은 대량 생산 분야에서 생산 라인을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 레이저 용접과 마찰 교반 용접은 복잡한 재료를 효율적으로 접합하는 능력을 향상시켜 용접공들이 다른 작업에 집중할 수 있게 합니다.

저배출 플럭스 코어 와이어와 태양광 용접기 같은 친환경 기술도 주목받고 있다. 많은 기업들은 품질 기준을 유지하면서 탄소 발자국을 줄이기 위해 재료 재활용 관행과 에너지 효율적인 공정까지 도입하고 있다.

산업이 발전함에 따라 용접사들은 전문 개발 과정을 수강함으로써 이러한 신기술과 방법에 발맞출 수 있습니다. 로봇 용접, 비파괴 검사, 고급 금속학 및 기타 현대적 주제에 대한 교육은 근로자들이 경쟁력을 유지하고 경력 발전 기회를 더 많이 확보할 수 있도록 돕습니다.

우주에서의 용접은 현재 발전을 주도하는 최첨단 분야입니다. 그리고 산업 건설은 항상 방법과 절차를 개선하며 업계를 발전시키고 있습니다.- 대럴 케이츠

용접공들은 종종 모형 만들기, 자동차 수리, 금속 공예 취미 활동 같은 실습 활동을 즐겼다. 그들은 정밀 작업과 문제 해결에 대한 적성을 지녔을 뿐만 아니라, 사물이 어떻게 만들어지고 수리되는지에 대한 매력을 느꼈을 것이다.

용접 기술은 매우 폭넓게 활용됩니다. 이로 인해 용접공의 일상은 광범위한 가능성을 지닙니다. 예를 들어, 오전 8시부터 오후 5시까지 주 40시간 근무하는 작업대 용접공이 될 수도 있습니다. 아니면 주 6일, 하루 15시간씩 일하는 파이프라인 작업자가 될 수도 있습니다. 또는 30일 근무 후 60일 휴식하는 수중 용접사로, 수중에서 6시간 동안 용접 작업을 수행할 수도 있습니다(이를 위해 총 12시간이 소요됩니다). 선택지가 정말 다양합니다!" - 대럴 케이츠